Různé klasifikace laboratorních digestoří
- Klasifikace podle způsobu výfuku:
Dělí se na tři typy: horní výfukový typ, spodní výfukový typ a současný horní a spodní výfukový typ.
Aby byla zajištěna rovnoměrná rychlost větru v pracovní oblasti, měl by být spodní typ odsávání použit pro digestoř ve studeném procesu a horní typ výfuku by měl být použit pro digestoř v horkém procesu. Pro proces nestabilního vývinu tepla je možné opatřit skříní horní a dolní výfukové vývody. Změna vnitřního vývinu tepla upravuje poměr horního a spodního objemu odpadního vzduchu tak, aby se dosáhlo rovnoměrné rychlosti větru.
- Klasifikováno podle způsobu nasávání vzduchu
1) Digestoř s úplným odsáváním:
Nazývá se typ s plným výfukem, což je typ, který je široce používán.
2) Doplňkový odsavač par:
Pokud je digestoř umístěna v místnosti s požadavky na vytápění nebo na regulaci teploty a vlhkosti, za účelem úspory spotřeby energie na vytápění a klimatizaci, způsob odběru přiváděného vzduchu zvenčí a jeho cirkulace ve skříni a jeho odsávání do venkovní se nazývá přídavná digestoř.
3) Digestoř s proměnným objemem vzduchu: (VAV Digestoř)
Běžné systémy s konstantním objemem vzduchu potřebují ručně nastavit vzduchový ventil s pevnou lopatkou, upravit objem odpadního vzduchu digestoře a dosáhnout požadované rychlosti přízemního větru, když je ventil nastaven do určitého úhlu. Regulace proměnlivého množství vzduchu má změnit objem vzduchu na danou rychlost přízemního větru nastavením senzoru ventilu. Standardní typ má samozřejmě nízkou cenu a vysoké náklady na variabilní objem vzduchu, což je vhodné pro příležitosti vyžadující vysokou přesnost.
- Klasifikováno podle stavu použití
Lze jej rozdělit na integrální typ, typ s otevřeným dnem, podlahový typ, oboustranný typ, třístranný typ skla, stolní typ, spojený typ, stejně jako radioaktivní experimenty, syntetické experimenty a experimenty s kyselinou chloristou navržené podle různých experimentálních potřeby. Speciální digestoř.
- Klasifikováno podle přítomnosti nebo nepřítomnosti vnějších potrubí
Lze jej rozdělit na vnější řadové digestoře a bezkanálové digestoře.
Externí odsavač par přímo odsává toxický a škodlivý plyn vznikající během experimentu z venkovního prostředí přes vnější potrubí.
Digestoř bez potrubí přímo adsorbuje toxické a škodlivé plyny produkované experimentálním provozem s filtrem s aktivním uhlím.
Hlavní funkcí digestoře je odsávání. V chemické laboratoři během experimentu vznikají různé škodlivé plyny, pachy, vlhkost a hořlavé, výbušné a žíravé látky.
- Zásady uspořádání
Aby byla chráněna bezpečnost uživatelů a aby se zabránilo šíření znečišťujících látek v experimentu do laboratoře, měla by být poblíž zdroje znečištění umístěna digestoř.
Zejména většina nově budovaných laboratoří vyžaduje klimatizaci, takže počet použitých digestoří musí být zahrnut do plánu vzduchotechnického systému ve fázi předběžného návrhu budovy.
Pokud jde o zlepšení laboratorního prostředí, zlepšení hygienických podmínek práce a zlepšení efektivity práce, bude počet digestoří stále více využíván a jejich pomocná zařízení: ventilační potrubí, potrubí, elektroinstalace, odsávání atd. se stala laboratorní konstrukcí. designy Problémy, které je třeba vyřešit.
Největší funkcí digestoře je odvádění škodlivých plynů v experimentu a ochrana zdraví experimentátorů. Má vysoký stupeň bezpečnosti a vynikající ovladatelnost. Digestoř by měla mít následující funkce:
(1) Funkce uvolnění: Mělo by být vybaveno pro vypouštění škodlivého plynu generovaného v laboratoři venku.
(2) Funkce nereverzního proudění: Generovaný proud vzduchu zabraňuje proudění škodlivých plynů do místnosti zevnitř digestoře.
(3) Funkce izolace: k oddělení vnitřní a vnější strany digestoře se používá neposuvné skleněné okno.
(4) Funkce regulace rychlosti větru: Aby se zabránilo úniku škodlivých plynů v digestoři, je vyžadována určitá rychlost sání.
(5) Tepelná odolnost a odolnost proti korozi vůči kyselinám a zásadám: některé elektrické pece musí být instalovány v digestoři a některé experimenty produkují velké množství toxických a škodlivých plynů, jako jsou kyseliny a zásady, které jsou extrémně korozivní. Desky, obkladové desky, boční panely a vybrané vodní trysky a plynové trysky digestoře by měly mít antikorozní funkce.
V laboratorních provozech je bezpečnost hlavním účelem použití digestoře a její funkcí je zajistit bezpečnost uživatelů a zabránit znečištění okolního prostředí.
Větrání obvykle využívá následující technologie pro zvýšení bezpečnosti:
- Přijměte jednoštěrbinovou konstrukci výfuku pro účinné odsávání škodlivých plynů.
- Zjednodušená rukojeť, mezi rukojetí a sklem je mezera. Protože se proud vzduchu na stole otáčí, může zajistit efektivní nasávání vzduchu z povrchu.
- Nastavte závlačku proti vypadnutí okna, v případě, že ocelové lano spadne a sklo omylem spadne, špendlík jej zachytí, aby nedošlo ke zranění osob.
- Skleněné okno používá tvrzené sklo, i když sklo náhodou havaruje nebo exploduje, nedojde k žádnému zranění.
- V horní části digestoře jsou umístěny větrací otvory, i když je skleněné okénko zavřené, může do něj vnikat vzduch, aby se zabránilo vytváření většího podtlaku.
- Plášť digestoře je vyroben z kovového materiálu, který je ohnivzdorný a nehořlavý. Vnitřní dutina je vyrobena z nehořlavých nebo nehořlavých materiálů, jako jsou speciální desky odolné proti skládání a desky z nerezové oceli, a desky stolu jsou vyrobeny z pevných fyzikálních a chemických desek nebo desek z nerezové oceli, které jsou odolné vůči kyselinám, žáru- odolný a nehořlavý.
- Efektivní výška skleněného okna je 800 mm, vnitřní dutina je 1200 mm a výška stolu je 800 mm. Je ergonomický, snadno se ovládá a má velký prostor pro použití, což zvyšuje bezpečnost.
- Dálkové ovládání rukojetí baterie a plynové trysky mimo skříň je pohodlnější a bezpečnější než přímé ruční ovládání.
Opatření
◆Před zahájením experimentu se musí před provedením experimentu potvrdit, že digestoř by měla být v provozu.
◆Před koncem experimentu pokračujte v chodu alespoň 5 minut, než vypnete ventilátor, aby se vypustil zbytkový plyn z potrubí. Můžete také zvážit instalaci zařízení pro zpoždění výfuku, abyste zajistili, že ventilátor běží se zpožděním.
◆ Během experimentu nepokládejte žádné zařízení do vzdálenosti 150 mm od skleněného okna. Velké experimentální zařízení by mělo mít dostatek prostoru a nemělo by ovlivňovat proudění vzduchu. Přední okno by mělo být co nejvíce zavřené.
Za třetí, používání a údržba digestoře
Kromě správného návrhu má účinnost laboratorních digestoří velký vztah k rozumnému používání a údržbě. Proto je třeba poznamenat následující body:
(1) Během experimentu by mělo být experimentální zařízení, které produkuje škodlivé látky, umístěno do digestoře, kde je provozní otvor skříně větší než 150 mm, aby se zabránilo přetečení škodlivých látek;
(2) Experimentální zařízení digestoře by nemělo blokovat výfukové štěrbiny;
(3) Po dokončení experimentu by se ventilátor neměl okamžitě vypínat, musí se vypnout po 3 až 5 minutách;
(4) Digestoř by se neměla používat jako úložná skříň;
(5) Vnitřek digestoře by měl být vždy hladký a vzduchotěsný a měl by být pravidelně a důkladně čištěn. Pokud je poškozen, měl by být včas opraven;
(6) Ventilátory, vzduchové kanály a související příslušenství by měly být pravidelně revidovány.
(7) Digestoř se musí v pravidelných intervalech měřit a seřizovat; zajistit provoz digestoře za konstrukčních podmínek;
(8) Teplota v digestoři, jako je elektrická pec s velkým výkonem, by měla být tlumená a neměla by být skladována po dlouhou dobu, aby nedošlo k ovlivnění používání digestoře.